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不锈钢的加工方法

不锈钢的加工方法

不锈钢的加工方法

各种方法简单概况如下:

1、化学氧化着色法就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。

2、电化学着色法

是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。

3、离子沉积氧化物着色法化学法    

就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。

4、高温氧化着色法

是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。

5、气相裂解着色法

 气相裂解着色法较为复杂,在工业中应用较少。

(1)加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。

(2)下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

    ①剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。

    ②等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。

    ③锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

    3、机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。但在室温冷加工时,由于加工硬化和形变会诱发马氏体转变,使强度提高*δb=1568

Mpa,这样就大大增加了切削时的摩擦、磨损和切削力,易使刀具磨损,并影响工件的表面粗糙度。 

   


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